生活中的很多行業的發展與溫度變送器模塊都是離不開的,有時候一些不起眼的因素都可能導致很大的差距,比如之前提過的電磁流量計,今天我們就來了解一下“PLC自控系統在模擬量控制上特點 PLC自控系統不執行程序原因的排查”。
模擬量,如電流、電壓、溫度、壓力等等,它的大小是連續變化的。工業生產,特別是連續型生產過程,常要對這些物理量進行控制。
作為一種工業控制電子裝置,PLC若不能對這些量進行控制,那是一大不足,為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發。目前,不僅大型、中型機可以進行模擬量控制,就是小型機,也能進行這樣的控制。PLC進行模擬量控制,要配置有模擬量與數字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元,不過是特殊的I/O單元。
A/D單元是把外電路的模擬量,轉換成數字量,然后送入PLC;D/A單元,是把PLC的數字量轉換成模擬量,再送給外電路。作為一種特殊的I/O單元,它仍具有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內部繼電器,它也是PLC工作內存的一個區PLC,PLC自控系統在模擬量控制上特點可讀寫)交換信息等等特點。
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一般情況下可依照輸入---程序執行---輸出的步驟進行檢查
(1) 輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別,或用寫入器構成的輸入監視器檢查。當輸入LED不亮時,可初步確定是外部輸入系統故障,再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內部監視器無顯示時,則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的故障。
(2) 程序執行檢查是通過寫入器上的監視器檢查。當梯形圖的接點狀態與結果不一致時,則是程序錯誤(例如內部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現故障。
(3) 輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤時,則可認為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出,自控則PLC自控系統不執行程序原因的排查可判斷是輸出單元故障,或是外部負載系統出現了故障。
另外,由于PLC機型不同,1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,有的接于1/0單元上)。所以,根據LED判斷的故障范圍也有差別。
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本文關鍵詞:PLC 自控 單元 輸入 輸出 LED 故障