PLC自控系統開關量的能力是很強的。所控制的入出點數,少的十幾點、幾十點,多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點,由于它能聯網,點數幾乎不受限制,不管多少點都能控制,所控制的邏輯問題可以是多種多樣的:組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等,都可進行。
PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時,非常靈活。必要時可編寫多套或多組程序,依需要調用。它很適應于工業現場多工況、多狀態變換的需要。
用PLC進行開關量控制實例是很多的,冶金、機械、輕工、化工、紡織等等,幾乎所有工業行業都需要用到它。目前,PLC首用的目標,也是別的控制器無法與其比擬的PLC,PLC自控系統開關量控制的提單是什么就是它能方便并可靠地用于開關量的控制。
更多人會關注:
一般情況下可依照輸入---程序執行---輸出的步驟進行檢查
(1) 輸入檢查是利用輸入LED指示燈識別,或用寫入器構成的輸入監視器檢查。當輸入LED不亮時,可初步確定是外部輸入系統故障,再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,就可確定是輸入單元故障。當LED亮而內部監視器無顯示時,則可認為是輸入單元、CPU單元或擴展單元的故障。
(2) 程序執行檢查是通過寫入器上的監視器檢查。當梯形圖的接點狀態與結果不一致時,則是程序錯誤(例如內部繼電器雙重使用等),或是運算部分出現故障。
(3) 輸出檢查可用輸出LED指示燈識別。當運算結果正確而輸出LED指示錯誤自控時PLC自控系統不執行程序原因的排查,則可認為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當輸出LED是亮的而無輸出,則可判斷是輸出單元故障,或是外部負載系統出現了故障。
另外,由于PLC機型不同,1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,有的接于1/0單元上)。所以,根據LED判斷的故障范圍也有差別。
以上就是關于“PLC自控系統不執行程序原因的排查”的簡單介紹,我們公司還有、濰坊潤澤自動化設備有限公司等諸多相關產品,如果您比較感興趣,可以跟我們聯系獲取更多詳細資料!